数控加工中心UG编程里的开粗

2021-12-01 10:59 admin

数控机床UG编程里的开粗尽管办法单一,但也有其技巧。很多人以为,UG的开粗没有PM CIM等好用,可是掌握必定的技巧仍然是必要的。
1关于数控机床走刀方法。
  一般来讲,UG开粗优先运用跟从部件,可是此方法跳刀多,刀路看起来真实刺眼。不过使用干与面能够很好处理这个问题。
  关于数控机床单刀铣(profile)尽管和等高刀路类似,但二者也有差异。特别是等高带开粗时,除非很有掌握时才用等高,但用profile更稳妥。
一个概念:等高是精加工刀路。
    下图为2种刀路核算的切削区域。想想看,如果数控机床在等高刀路中,若切削区域之间还有残料相连,或许会发作什么结果?当然此例用等高做中加工更合理。
关于单向铣和双向铣,一般用在精加工。特别是光平面时。此方法作用要好于跟从外围和跟从部件。
2切削步距的断定。
 UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有用刀径的百分比来核算的。所谓有用百分比关于:
 飞刀 =D-2R
 平刀球刀 =D,因而断定百分比值时可按以下准则:
 飞刀 90%--100%
 平刀 65%--80%
 球刀 30%以下。
 刀径越大,百分比值越大。
 3 关于加工中心二次开粗编程难在开粗,数控机床的开粗难在二粗。工件越杂乱变现越显着。
 ***好用的方法:参阅刀,但有时会有点问题;
 ***快的方法: 根据层的IPW;
 ***稳妥的方法:选已生成的IPW为毛坯来二粗,三粗...
 ***不智能的方法:手动定规模定高度来开粗。
 至于用哪一种,就看状况处理了。
 4如用部分毛坯(如加工镶件),则应留意:
 毛坯要大于工件,不然或许算不出刀路。
 若相邻毛坯较近,***好兼并,不然或许犯错,乃至撞刀。
 5削减跳刀,尽量***一些进刀刀点。相对默许进刀,刀路显着美观一些,合理一些。
 可比较一下未***进刀点的方法,下图为***进刀点
6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨过方法,该值不能太小。工件曲面较多时,特别要留意该问题,不然数控机床刀具有或许在快速移动中磕碰台阶状残余量

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