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数控车床作为高精度自动化加工设备,主要加工以下类别的零件:
数控车床的核心加工对象是具有回转对称特性的零件,通过工件旋转与刀具联动实现高效切削。
典型应用:轴类(如传动轴、涡轮轴)、盘类(如法兰盘、轴承座)、套类(如衬套、密封环)等。
精密轴类
如飞机发动机涡轮轴,圆柱度要求达微米级,依赖数控车床的高精度伺服系统实现。
可加工外圆、锥面、螺纹等复杂特征。
传动轴类
用于汽车、机械等领域,需保证同轴度和表面光洁度26。
典型盘类
包括齿轮坯、端盖、刹车盘等,通过内外圆柱面加工保证尺寸精度。
复杂轮廓盘类
如航空发动机叶片根部转接段(部分为回转体形状),通过编程实现非标曲线加工。
螺纹与槽类
可加工精密螺纹(如丝杠)、切槽(如油槽、密封槽)等。
孔类加工
支持钻孔、扩孔、铰孔等操作,适用于带中心孔的轴类零件。
高精度需求
适合加工精度要求达微米级的中小批量零件。
复杂结构
可处理普通机床难以加工的异形回转体零件(如凸轮、模具镶件)。
综上,数控车床以回转类零件为核心加工对象,涵盖轴类、盘类及复杂轮廓回转体,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
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